No artigo anterior, mencionamos 2 problemas que adoitan ocorrer cando se usa unha película de pre-revestimento. Ademais, hai outro problema común que moitas veces nos molesta: a baixa adhesión despois da laminación.
Imos examinar as posibles causas deste problema
Razón 1: a tinta dos impresos non está completamente seca
Se a tinta do material impreso non está completamente seca, a viscosidade pode diminuír durante a laminación. A tinta sen secar pódese mesturar na película pre-revestida durante o proceso de laminación, o que resulta nunha redución da viscosidade
Entón, antes de laminar, asegúrese de que a tinta estea completamente seca.
Razón 2: a tinta utilizada nos impresos contén un exceso de parafina, silicio e outros ingredientes
Algunha tinta pode conter exceso de parafina, silicio e outros ingredientes. Estes ingredientes poden afectar a viscosidade da película de laminación térmica, producindo unha diminución da viscosidade despois do revestimento.
Recoméndase usar Eko'sPelícula de laminación térmica súper pegajosa dixitalpara este tipo de prensado. A súa adhesión super forte pode resolver facilmente este problema.
Razón 3: úsase tinta metálica
A tinta metálica adoita conter grandes cantidades de partículas metálicas que reaccionan coa película de laminación térmica, provocando unha redución da viscosidade.
Recoméndase usar Eko'sPelícula de laminación térmica súper pegajosa dixitalpara este tipo de prensa. A súa adhesión super forte pode resolver facilmente este problema.
Razón 4: pulverización excesiva de po na superficie do impreso
Se hai demasiado po pulverizado na superficie do material impreso, a película de laminación térmica pódese mesturar co po na superficie do impreso durante a laminación, reducindo así a viscosidade.
Polo tanto, é importante controlar a cantidade de pulverización en po.
Razón 5: o contido de humidade do papel é demasiado alto
Se o contido de humidade do papel é demasiado alto, pode liberar vapor de auga durante a laminación, facendo que a viscosidade da película de laminación térmica diminúa.
Razón 6: a velocidade, a presión e a temperatura da laminación non se axustan aos valores axeitados
A velocidade, presión e temperatura da laminación afectarán á viscosidade da película pre-revestida. Se estes parámetros non se axustan aos valores axeitados, será prexudicial para o control da viscosidade da película pre-revestida.
Razón 7: a película de laminación térmica superou a súa vida útil
A vida útil da película de laminación térmica adoita ser de aproximadamente 1 ano, e o efecto de uso da película diminuirá co tempo de colocación. Recoméndase usar a película o antes posible despois da compra para garantir mellores resultados.
Hora de publicación: 23-nov-2023